破碎機油缸因其沒有傳動間隙，扭力大，能快速將液壓能轉換成機械能，結構簡單、工作可靠，有一定的耐溫能力，因而得到廣泛應用。

破碎機油缸及液壓站的選型：根據主機的動作要求選擇破碎機油缸的類型和結構形式。根據破碎機油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作載荷，確定破碎機油缸在行程各階段上負載的變化規律以及必須提供的動力數值。根據破碎機油缸的工作負載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。 根據破碎機油缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。破碎機油缸出現初始動作緩慢時，請檢查液壓系統溫度，因為在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致破碎機油缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫，系統正常工作油溫應保持在40℃左右。破碎機油缸油封選擇時應考慮的因素：破碎機油缸中的油封，其在選擇時應考慮到一些具體因素，這樣才能有正確考慮并得到準確結果，進而，避免錯誤選擇。而其應考慮到的因素和方面，是為破碎機油缸缸徑、活塞桿直徑、活塞桿和活塞溝槽尺寸、破碎機油缸工作壓力、破碎機油缸運動速度、液壓系統油溫和破碎機油缸工作環境這八個。

破碎機油缸是工程機械最主要部件，傳統的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3μm減小為Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。破碎機油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍破碎機油缸的缸筒常用材質為20、35、45號無縫鋼管，鋼管經過珩磨或者滾壓，達到0.4μm以內的粗糙度要求。低壓破碎機油缸可采用20號鋼管，高壓破碎機油缸采用45號鋼管。破碎機油缸的氣蝕是怎么形成的：隨著壓力的逐漸升高，油液中的氣體會變成氣泡，當壓力升高到某一極限值時，這些氣泡在高壓的作用下就會發生破裂，從而將高溫、高壓的氣體迅速作用到零件的表面上，導致破碎機油缸產生氣蝕，造成零件的腐蝕性損壞。

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為何液壓缸不同步？
運行不同步的原因有如下幾種：1、兩個油缸外載荷的偏差，如兩個油缸的阻力不同、摩擦力不同會導致不平衡。其中阻力小的油缸位移量就會大一些。2、內部摩擦力的不同，如每個油缸的活塞與油缸之間，活塞桿與密封件之間的摩擦里的差距導致油缸不同步。3、兩個油缸的輸油管路上液壓油沿程阻力的不同導致油缸出現不同步。4、控制原件調整的偏差導致流量的偏差出現不同步，如每個油缸使用獨立的節流閥會出現進出油的流量的差別影響到兩個油缸的同步。5、被支撐件的油缸支撐點最初就高低不同。

裝載機大臂掉的厲害，不知道是哪根油缸內漏了，怎么判斷？
不管哪個缸內漏都要掉臂的，最好都換下油封也要不多少錢，就算有一個是好的，它也堅持不了多久，就又該掉臂了所以一次性把兩個缸都換了吧。

液壓油缸有負荷時有聲音和振動是什么原因？
主要原因1)可能是負荷機械有卡滯現象，阻力大。2)液壓油不夠，或過濾網臟東西堵死，油液進水。3)泵出了問題。

缸徑100的油缸10mpa能頂幾噸？
大概8噸。算法：油缸的截面積＝π*（100/2）^2=3.14*2500=7850平方毫米＝0.00785平方米壓力＝壓強*截面積＝10000000Pa*0.00785平方米＝78500牛質量＝壓力/g＝78500牛÷9.8牛/千克＝8010千克＝8.01噸。